Metallist pulbervärvimise meetodid

Pulbervärvi majanduslik kasu

• madala jäätmeprotsendi tõttu ökonoomne,
• peaaegu 100% värvist kantakse tööpinnale,
• ülemäärase koguse värviga, mis ei lagune värvimispinnale pritsimise ajal, saab seda uuesti kasutada,
• tehnoloogia on kõrgelt automatiseeritud, mis võimaldab töötajaid hõlpsalt koolitada ilma katte hoolduseta;
• minimaalne materjali kadu värvimise ajal (1-4%),
• umbes 95% seadme puhastamise käigus kogutud värvist saab uuesti kasutada, seetõttu on pulbervärvide hävitamine väga suur,
• lahustite puudumise tõttu ei ole vaja selle aurustumise aega ega aurude eemaldamise kulusid.

Pulbervärvi keskkonnakasu

• ei sisalda kahjulikke orgaanilisi ühendeid,
• tehnoloogia on keskkonnasõbralik
• vähendatud tuleoht,
• minimaalne keemiline lõhn,
• tehnoloogia parandab sanitaar-hügieenilisi töötingimusi,
• polümerisatsiooni käigus eralduvate lenduvate ainete kontsentratsioon ei saavuta kunagi maksimaalset lubatud normi.

Pulbervärvide peamised eelised võrreldes lahustivärvidega

• polümeerkatete suurepärased dekoratiivsed ja füüsikalis-keemilised omadused, mis pole traditsiooniliste värvimismeetoditega saavutatavad,
• saavutatakse kõrgema kvaliteediga polümeerkatted ja paremad tööomadused,
• pinnakatteta toodete katmine
• 100% kuivainesisalduse tõttu kantakse pulbervärv ühe kihina, erinevalt kallitest mitmekihilistest vedelkattest,
• pulberkatte poorsus on palju väiksem. Enamikul polümeerpulbervärvidel on tavaliste värvidega võrreldes paremad korrosiooni- ja löögikindlad omadused,
• pulbervärvimine ei vaja spetsiaalset ettevalmistamist ega viskoossuse kontrolli, kuna pulbervärvid tarnitakse tarbijale kasutusvalmis kujul,
• kaod pulbervärvimisel on vaid 1-4%, vedelikvärvimisel aga umbes 40%,
• pulberpolümeerkatte kõvenemine toimub vaid 30 minutiga,
• pulbervärvid ei vaja ladustamiseks suuri hoiuruume,
• pulberkatte kõrge tugevus minimeerib värvitud toodete kahjustusi transpordi ajal, vähendab lisaks pakendikulusid.

Pulbervärvimise võimalikud puudused

• värvimisprotsessi ajal on iga värvi jaoks vajalik eraldi konteiner,
• plahvatuse vältimiseks on vaja värvimisprotsessi täpset juhtimist,
• väga õhuke värvikiht võib olla keeruline,
• madalal temperatuuril on võimalik maalida,
• teatud kasutamispiirangud, näiteks mittestandardsete objektide või kokkupandavate konstruktsioonide puhul.

SEADMED PULBRIVÄRVIDE KASUTAMISEKS VALGEVENES, pulbervärviga. KÕIGILE KÜSIMUSTELE VÕTKE MEIE KONTAKT, AITAME TEID AITAMA!

Pulbervärvi omadused ja rakendused

Pulbervärv on vedel kompositsioon, mis põhineb polümeervaikudel koos kõvendite ja voolu modifikaatoritega. Värvide jaoks lisatud pigmendid. Töötlemistemperatuur on kambris 200–250 kraadi. Pulbervärvimistehnoloogiat kasutatakse toodete puhul, mis taluvad ilma deformatsioonita temperatuuri, milles kate küpseb.

Kõige levinum tehnoloogia on saanud:

• metalltoodete tööstuslikus tootmises,
• metallurgias,
• ehitusmaterjalide tootmisel.

Selle meetodi abil värvitakse ka klaas, keraamika, MDF.

Pulbervärv hõlmab suurt hulka kaupu ja struktuure, sealhulgas:

• mööbel, kodumasinad,
• meditsiinilised instrumendid, seadmed,
• spordivahendid
• lehtmetall, alumiiniumprofiilid.

Pulbervärvimise peamised eelised ja puudused

Pulbervärv kaitseb pinda hästi. Värv asetseb tihedas kihis, paksusega 35–250 μm, pooride arv on väiksem. Üks kiht asendab 2–3 kihti tavalist värvi. Sile, vastupidav kattekile ei kriimusta, ei ole transportimise ajal kahjustatud.

Töö tehnoloogia võimaldab koguda uuesti õhku pritsitud värvi. Värvaine koostise kadu on minimeeritud, moodustades 1-4% kogumassist. Metalli värvimisprotsess on lihtne, lihtne, see ei vaja suurt hulka töötajaid. Need tegurid vähendavad ehituse ruutmeetri kohta taotlemise kulusid.

Selliselt värvitud metalli korrosioon on välistatud. Metalltooted ei tuhmu päikesevalguse käes, värvus, katte kvaliteet ei muutu ühegi ilmastikuoluga. Mitmekülgsel palettal on palju toone, taasesitab pronksi, graniidi, hõbeda keerukat tekstuuri. Läige varieerub matist läikega.

Tootja tarnitud pulbervärv on kasutamiseks juba valmis, lahustit ei kasutata. Pulbervärvitud osi ei krunteerita.

Pulbervärvimise puuduste hulka kuuluvad:

• kompositsioon ei ole toonitud, valik tuleneb valmis varjundipalett,
• võimatu käsitsi pealekandmist, ainult töökodades, spetsiaalsetel seadmetel,
• metallimaali puuduse korral ei ole võimalik eraldi ala kinnitada, see osa on täielikult värvitud,
• metallosa materjal peab vastu pidama 200–250 kraadi, mis pole alati võimalik,
• osade mõõtmed sõltuvad polümerisatsioonikambri mõõtmetest.

Pulbervärvimine

Metalli maalimine toimub kolmes etapis. Valmistatud pinnale kantakse pulbervärv. Pärast värvaine kompositsiooni pihustamist saadetakse osa polümerisatsiooniahju.

Värvimiseks on vaja järgmisi seadmeid:

• Pealekandmiskamber. Varustatud õhu imemisega värvi kogumiseks, tagastamiseks või ringlussevõtuks.
• Õhupihustuspüstol. Koos sööturiga moodustab see vahend pulbervärvi pealekandmiseks.
• Söötja.
• Polümerisatsioonikamber. Loob temperatuuri, mis on protsessi lõpuleviimiseks piisav.

Pihustuspüstolist ja sööturist koosnev installatsioon loob värvainete segu õhuga, moodustab tõrviku, annab värviosakestele elektrilaengu. Põleti kuju sõltub püstoli paigaldatud otsikust. Toorikule sadestunud laetud osakesi hoiab elektriline tõmbejõud.

Olemasolevad segamismeetodid

Kasutusmeetodeid vastavalt laengu osakeste saamise tüübile nimetatakse elektrostaatilisteks ja tribostaatilisteks.

Elektrostaatiline meetod laeb laengu koroonelektroodiga kõrge pingega 20–100 tuhat V. Elektrostaatilised paigaldised on võimsamad, produktiivsemad. Elektroodi pinge vähendamisega suureneb õhuvoolu kiirus.

Tribostaatiline efekt saavutatakse osakeste hõõrumisel üksteise ja relva korpuse materjali vastu. Püstoli korpus hõõrde suurendamiseks on valmistatud fluoroplastist.

Tribostaatilised taimed on odavamad, ühikute jõudlus on väiksem kui elektrostaatiliste omadustega. Alumise osa osakeste settimise protsent. Mitte kõik metallivärvid ei ole ette nähtud hõõrdumisega laadimiseks, peate valima spetsiaalsed või kasutama kohandatavaid lisandeid. Püstoli osad kuluvad ja vajavad väljavahetamist. Tribostaatiline meetod on mugavam keeruka kujuga detailide, soonte ja süvendite töötlemiseks. Elektrostaatiline meetod sellistes tingimustes ei ole efektiivne, see jätab ebaproduktiivse.

Segu vaikude koostis jaguneb kolme kategooriasse:

• epoksüvärvid
• epoksüpolüesterkompositsioonid,
• polüestervärvid.

Pulbervärvi omadused

Vedelad värvained on kõigile teada ja tuttavad, räägime selles artiklis pulbervärvist, mis oma ainulaadsete ja kõrgtehnoloogiliste omaduste tõttu hõivab lähitulevikus tõenäoliselt värvi- ja lakikihtides juhtiva rolli, kuna see on värvi- ja lakitööstuse kõige kiiremini kasvav segment kogu maailmas.

Esimest korda hakati pulbervärviga kasutama eelmise sajandi 60. aastatel, arendades ja täiustades pidevalt tehnoloogiat. Algselt põhines tema idee metallide katmisel kuivade värvidega, mis seejärel sulatati, moodustades kogu objekti ühtlase värvuse. Termoplastiliste värvide kasutamine algas, kuid juba mitu aastakümmet eelistatakse termoreaktiivseid värve, millel on suurem vastupidavus ja vastupidavus ning mis on laiemalt kasutatavad.

Pulbervärvis pole lahustit ja see on tarbijatele täiendav pluss.

Selle rakendamine, eriti suure hulga toodete puhul, on ökonoomsem kui vedela värvi kasutamine. Pulbervärvi pealekandmisel kasutatakse elektrostaatilist meetodit ja edasist süütamist ning see praktiliselt ei mõjuta keskkonna ökoloogiat.

Pulbervärvi omadused

Nagu teate, on pulbervärv tahke mitmekomponendiline kompositsioon, milles hajutatud keskkonna rolli mängivad mitte lahustid ja vesi, vaid õhk. Hoolimata asjaolust, et kompositsiooni niinimetatud “kuivjääk” on koostises väga lähedane vedela värvi koostisele, on nende omadustel olulisi erinevusi. Ja just õhus hajutatud keskkond võimaldab seda tüüpi värvi- ja lakimaterjalidel olla tavapärastest pinnakattematerjalidest tõhusam - see väljendub majanduslikes, tehnilistes ja vähemalt ka keskkonnaomadustes. Isegi sellise värvi ladustamine ja transportimine on palju lihtsam, kuna pole vaja kasutada spetsiaalseid suletud anumaid, millel on jäik lukustusasend.

Pulbervärvi kilet moodustavad omadused saavutatakse tänu kompositsioonis sisalduvatele tahketele osakestele, aga ka spetsiaalsetele kilet moodustavatele vaikudele, kõvenditele ja täiteainetele, mis koos sihtlisanditega moodustavad tahke dispersse koostise. Sõltuvalt kompositsioonis spetsiaalsete värvipigmentide olemasolust eristada süsteeme:

Pigmenteerunud pulbervärv on suurema tihedusega ja seda kasutatakse laiemalt pealiskihina - sõltuvalt värvispektrist.

Neid nimetatakse ka pulberlakkideks - neid kasutatakse pinnale, mis peab jääma läbipaistvaks, näiteks plast- ja juhtivate toodete lakkimiseks, samuti puittoodete lakkimiseks mööbli valmistamisel.

Kuna pulbervärvi hajutatud keskkond on õhus ja selle põhikomponent on tahked osakesed, eristab see oluliselt tavalisi vedelaid värve ja seetõttu kasutatakse selliste tahkete pulberkompositsioonide jaoks põhimõtteliselt erinevaid kvalitatiivseid näitajaid, mis erinevad vedelate ainete omadustest.

Pulbervärvi peamine omadus on dispersioon. Selle koostis peaks olema homogeenne, füüsikaliselt ja keemiliselt stabiilne, optimaalse osakeste suurusega umbes 50–100 mikronit. Katte peeneks muutmiseks ei tohiks osakeste suurus olla suurem kui 300–330 mikronit.

Värvi kvalitatiivsed omadused sõltuvad ka kompositsiooni voolavusastmest ja selle hügroskoopsusest. Kompositsiooni pinnale kandmisel on vaja järgida spetsiaalset tehnikat, et järgida kõiki nõudeid kattesegudele ja valmismaterjalide vajalike omaduste komplektile - tõhusa kattekihi moodustamiseks ja õhukese kihi pealekandmiseks. Pulbervärvi pealekandmiseks ei sobi absoluutselt traditsiooniliselt kasutatavad meetodid, nagu pihustamine, kastmine, rullide ja pintslitega pealekandmine jms, nende asemel kasutatakse tehnoloogiliselt moodsamaid meetodeid, näiteks pihustamist, aerosooli, elektrostaatilist ja keevkihi kasutamist.

Pulbervärvide koostis

Keemilise koostise järgi on olemas järgmised sordid:

• Termoplastilised värvid

Termoplastilistes värvides ei toimu pealekandmisel keemilisi muutusi - üksteisega interaktsioonis olevad materjali osakesed sulatatakse kokku ja sula jahutatakse. Kilemoodustajatel on termoplastilisus ja lahustuvus ning koostis püsib lähtematerjaliga sarnane.

• Termoreaktiivsed värvid

Termoreaktiivsete värvide tehnoloogia hõlmab keemilisi muundumisi, andes saadud kattekihtidele sulamise ja lahustumatuse ning muutes oluliselt keemilist komponenti. Praeguseks on termoreaktiivsete värvide osakaal peaaegu 80% koguarvust.

Polümeerid pulbervärvis

Sõltuvalt polümeeride või oligomeeride nimetustest vabastatakse erinevat tüüpi kile moodustajaga värvid. See on näiteks:

• epoksü
• polüester
• polüvinüülkloriid
• polüetüleen

Alguses töötati välja epoksüüdvärvid, tänapäeval kasutatakse neid sama aktiivselt, hoolimata muude tüüpide olemasolust. Neil on suurepärane mehaaniline tugevus, hea adhesioon ja lahustikindlad. Selle materjali puuduseks on kollasus ülekuumenemisel, see ei kahjusta kaitseomadusi, kuid rikub välimust.

Polüestril põhinevad värvid ei muutu kollaseks, neid kasutatakse fassaadide, autode ja muude välistingimustes kasutatavate objektide jaoks. Teine eristav omadus on see, et need on vähem lahustikindlad.

Ja mis puutub viimase atribuudi liigitamisse, siis see hõlmab värve järgmiste katete valmistamiseks:

• hõõrdumisvastane
• elektriisolatsioon
• ilmastikukindel
• kemikaalikindel

Valmistatakse mis tahes tooni ja läikega pulbervärve. Need võivad olla läikivad ja sügavalt mattad. Samuti on olemas spetsiaalsed värvid, näiteks:

• ees
• mitmevärviline
• korrosioonivastane
• Metallik
• haamer
• kõrge tsingi sisaldus

Pulbervärvi pealekandmine

Erinevalt tavapärasest vedelikust on pulbri kasutamine äärmiselt ökonoomne - lahustipõhise värviga toodete värvimisel kulub kolm korda rohkem kui õhus dispersioonvärvi kasutamisel ja tänu sellele on pulbervärv paljudes piirkondades laialt levinud.

Selle peamine eelis on see, et seda saab kasutada toodete masstootmisel, kuna elektrostaatilist meetodit saab hõlpsalt rakendada paljude toodete pinnale.

Spetsiaalsete värvikabiinide abil pulbervärvi pealekandmisel saadakse esteetiline ja ülitugev kate - sel viisil värvitakse keraamilisi tooteid, nii puitu kui ka klaasi- ja metallitooteid, näiteks alumiiniumi ja terast, ning paljusid teisi. Selle pealekandmismeetodi tasuvust lisab ka asjaolu, et üleliigse värvi saab koguda tagasi ja kasutada järgmisel tootepartiil.

Metallitoodetega töötamisel on nende elektrijuhtivuse tõttu efektiivne ka värvi tribostaatiline meetod, samal ajal kui keerukate komponentide ja detailide jaoks on võimalik saada kvaliteetne kate. Samuti kasutatakse pulbervärvi edukalt keraamikast, klaasist ja polümeeridest toodetele. Polümeerkattel on esteetiline välimus ja parim kaitsekiht.

Tänu kõrgtehnoloogiale ja võimele moodustada kogu pinnale ühtlane kattekiht, kasutatakse pulbervärvi laialdaselt paljudes tööstusharudes, alates elektriseadmete, spordikaupade, põllumajandustoodete ja kodumasinate katmisest kuni puurimis- ja sarrustustorude ja profiilide korrosioonivastase töötlemiseni ning kasutamiseni autotööstus praimerina ja mitmesuguste pindade töötlemiseks. Ja võimalus kasutada laias värvivalikus pigmente, mille arv on üle kolmesaja tooni, muudab pulbervärvi värvi- ja lakitoodete turul veelgi populaarsemaks.

Tabel. Pulbervärvide ulatus.

Epoksüpulbervärvid

Epoksüvärvid ja lakid on nende väljatöötamise ajal saavutanud hea maine ja on tänapäeval väga populaarsed nii spetsialistide kui ka tavainimeste seas, kes ei puutu iga päev silmitsi remondi- ega ehitustöödega. Epoksüvärvid on värvid, mille põhikomponent on epoksüvärvid.

Uued matt pulbervärvid, mis põhinevad akrüülvaikudel ja nanolisanditel

Suurbritannia ja Kreeka teadlaste uurimisprojekt näeb ette uute täiustatud polümeeridel põhinevate toorainete ja komposiitmaterjalide väljatöötamist, samuti uute pulbervärvide töötlemise ja valmistamise tehnoloogiaid.

Pulbervärvide tootmine

Nagu juba teada, on värvidel pikk ajalugu, neid kasutatakse laialdaselt ja see on inimesele kasulik. Värvide kasutamine igapäevaelus oli laialt levinud mitte nii kaua aega tagasi, kuid inimesed said kohe aru, kui palju kasulikku neist on õppida. Selgus, et lisaks visuaalsele muundumisele püsib ka maalitud pind või majapidamistarvete ese kauem!

Pulbervärvi struktuur

Pulbervärvi koostis ja struktuurikomponendid on tahkete polümeeriosakeste ja värvipigmentide segu, mille jaoks toimeaine ei ole vedel lahusti, vaid õhuvool. Ja kuigi pulbrikompositsioonide keemilised komponendid on sarnased vedelate värvide koostisega, erinevad praktikas nende tööomadused ja omadused.

Võtmepunkt on vedela fraktsiooni puudumine, mis on tingitud:

• pulbervärvi ladustamise ja transpordi nõuete vähendamine,
• suurenenud säilivusaeg
• puuduvad kahjulikud aurud,
• põlevate ainete puudumine ja tuleoht.

Pulbervärvide alus on polümeerid, mis tagavad pinnale kleepumise ja pulbervärvi sulamise. Lisaks alusele sisaldab segu koostis:

• täiteained metallioksiidide kujul, näiteks titaan ja alumiinium,
• pigmendid, mis vastutavad värvi värvusomaduste eest,
• vaigul põhinev filmide endine
• kõvendid epoksü jaoks
• akrüülvaikude estrid.

Pulbervärvide kõikidel komponentidel on kuiv fraktsiooniline konsistents, mida iseloomustab voolavus ja pikk säilivusaeg. Pigment ja täiteained moodustavad kogu koostisest umbes 50%. Sõltuvalt pigmendi tüübist ja omadustest võivad värvid erineda katte värvuse ja tekstuuri, elektrifitseerumisastme ja kleepuvuse poolest.

Pulberpreparaatide valmistamiseks kasutatavad pigmendid on täiesti identsed traditsiooniliste akrüülvärvide jaoks kasutatavate pigmentidega. Nende arv ja suhe kompositsioonis määratakse värvi tüübi, otstarbe ja lõppvärvi järgi. Värvus erineb mitte ainult ulatusest, vaid ka varju sügavusest, metallilise läike olemasolust või puudumisest, samuti katte tekstuurist.

Pulbervärvides kasutatavad tüübid ja polümeerid

Lisaks kahele peamisele kategooriale, mis iseloomustavad kile moodustamise meetodit, on keemilise aluse tüübi ja otstarbe järgi palju pulbervärvi liike. Kilet moodustavate ainete tüüpide järgi on värvid:

• epoksü - vaigu baasil - iseloomustab suur tugevus, vastupidavus lahustumisele, hea nakkuvus pinnaga, kuid kaldub kõrgetel temperatuuridel kollaseks,
• polüester - omavad suurepäraseid esteetilisi omadusi, säilitavad värvi puhtuse, näitavad vastupidavust atmosfääri- ja mehaanilistele mõjudele, kuid on tundlikud keemiliste lahustite suhtes,
• polüvinüülkloriid - optimaalsed värvid disaini ja sisekujunduse jaoks välis- ja sisetöödel, hea vastupidavuse ning mitmesuguste värvi- ja tekstuuripalettidega,
• polüetüleen - iseloomustab kuumuskindlus, talub mehaanilisi koormusi ja on niiskust tõrjuvate omadustega, sobib ideaalselt torujuhtmete kommunikatsioonide värvimiseks,
• polüamiid - dekoratiivkategooria hoonete sise- ja väliskujunduseks.

Otstarbe ja vastupidavuse astme järgi eristatakse ka selliseid kategooriaid nagu ilmastikukindlad, korrosioonivastased, tsingi-, elektriisolatsiooni- ja keemiliselt vastupidavad värvitüübid. Nende abiga värvivad nad mehhanismide ja seadmete osi, toesid ja metallkonstruktsioone välispidiseks paigaldamiseks, samuti magistraaltorustikke, sealhulgas veealuseid.

Lisaks on pulbervärv saadaval teatud kategooriates spetsiaalsete rakenduste jaoks, näiteks fassaad, tekstuur, mitmevärviline ja metallilise läikega. Neid värve kasutades saate luua erinevaid kompositsioone, simuleerida materjale ja kehastada kõiki kujundusideesid. Värvi numbri, läike ja värvi individuaalsed omadused määrab kindlaks tootja.

Epoksüpulberkatted

Metalli epoksüvärvid on vastupidavad, vastupidavad kemikaalidele, õlile ja kütusele. Nende jaoks kruntvärvi ei nõuta, nad võivad enne vedelate pulbervärvide katmist olla kruntkihiga. Kantud kihi paksus on kuni 500 mikronit.

Epoksüvärv ei juhita elektrit, kuna oma isoleerivate omaduste tõttu on see metalli värvimisel nõudlik elektri-, raadiotehnikatööstuses, mis nõuab tugevdatud korrosioonivastaseid omadusi. Mustmetallid, tsingitud terasfosfaat, alumiinium ja alumiiniumsulamid on kroomitud. Moodustatakse löögikindel kate, millel on hea nakkuvus.

Epoksüpolüesterpulberkatted

Epoksü-polüesterkatted on dekoratiivsemad. Nende põhjal saate reljeefse naha jaoks keerukaid tekstuure, vanandatud pinna mõjusid, laia metalli varjundite paletti erineva läikega. Epoksü-polüesterkatte puuduseks on vähenenud ilmastikukindlus ja halb vastupidavus metalli korrosiooniprotsessidele.

Polüesterpulbervärvid

Polüesterpulbervärvid - ilmastikukindlad, mehaaniliselt tugevad, kulumiskindlad katted. Polüesterkompositsioonide kõrge nakkuvus võimaldab katta igat tüüpi metalle, sealhulgas kergsulameid. Nad isoleerivad elektrit hästi. Leelisega reageerides värvikiht hävib.

Pulbervärvimise tehnoloogia ja polümerisatsiooni omadused

Pulbervärvi pealekandmine toimub kolmes etapis:

1. Pinna ettevalmistamine. See hõlmab saasteainete eemaldamist ja täiendavate muundamiskatete kasutamist kaitseomaduste ja vastupidavuse suurendamiseks.
2. Värvi kandmine seadme abil pihustuskabiini.
3. Ahju kõvenemine kõrgel temperatuuril.

Metalli keemiline rasvaärastus värvimiseks on kohustuslik. Õli, kemikaalide või niiskuse jäägid võivad põhjustada värvuse muutust, torkeid või vajumisi. Toorikut kontrollitakse teravate servade, puuride, keevisõmbluste ja metalljoodete osas.

Rooste ja tolmu pind on vaja puhastada. Pinna fosfaatimise, kroomimise või passiveerimise abil täiendavate omaduste saamine sõltub kattevajadusest.

Pealekandmiskamber on varustatud taaskasutussüsteemiga, mis tagastab mikroosakesed sööturisse.

Iga värvitüübi kõvenemistemperatuuri on tootja märkinud saatedokumentides ja see on reeglina 180-200 kraadi. Polümerisatsioonitemperatuuri all peetakse silmas tooriku pinnatemperatuuri, mitte ahju töörežiimi temperatuuri.

Värvi kõvendamine polümerisatsioonikambris on soovitatav läbi viia madalal temperatuuril ja pikaajaliselt. See suurendab kõvadust ja väldib pinnakatte defekte, nagu sangroheline nahk ja longus.

Massiivseid metalltooteid soovitatakse eelnevalt soojendada, nii et detaili viibimise aeg ahjus on lõplikuks kõvenemiseks piisav. Tolm toas ei ole lubatud. Jahutusvärviga metalltoodete vedu on keelatud.