Metalli krunt värvimiseks

Selleks, et metallkonstruktsioonid toimiksid tootja poolt deklareeritud aja jooksul, tuleb neid töödelda spetsiaalse kompositsiooniga korrosiooni eest. Selle protseduuri peavad läbima kõik metallist konstruktsioonid, elemendid ja osad. Ehkki sellel on üsna kõrge tugevus, on see paljude teiste materjalidega võrreldes siiski palju vastuvõtlikum niiskuse kahjulike mõjude suhtes.

See tähendab, et kohe pärast metallkonstruktsioonide paigaldamist tuleb neid kaitsta väliste tegurite eest. Uute kujunduste osas lahendatakse see probleem kruntimise ja järgneva värvimisega. Kuid vana metalliga, millel on juba ilmnenud rooste tunnused, toimivad nad mõnevõrra erinevalt.

Tüübid ja kaitseomadused

Kaasaegseid kruntvärve kasutatakse ainult pinna ettevalmistamiseks järgnevaks värvimiseks. Tänu krundile suurenevad pinna kleepuvusomadused ja see parandab värvi nakkumist sellega. Kui me räägime metallpindade praimeritest, siis peavad nad mitte ainult mängima ettevalmistava kihi rolli, vaid võtma ka metalli primaarse kaitsebarjääri funktsiooni väliskeskkonna kahjulike mõjude eest. Mitmes kihis on spetsiaalseid kruntvärve, mida saab kasutada ka värvina. Nende hulka kuuluvad praimerid, praimerid, emailid ja praimerid.

Praimerisse kuuluva aine tüübi järgi saab neid jagada mitmeks tüübiks:

Rooste praimerid erinevad üksteisest ja omadustest. Selle funktsiooni põhjal saab need jagada järgmisteks tüüpideks:

Passivaatorid. Kompositsiooni põhikomponendiks on kroomhappe soolad, mis metalli pinnaga kokkupuutel jätavad selle võime aktiivseks koostoimel hapnikuga, mis muudab selle oksüdeerimise võimatuks. Sellised kompositsioonid töötlevad peamiselt metallkonstruktsioone, mida kavatsetakse kasutada kõrge õhuniiskusega tingimustes.
Kaitsjad. Nende põhikomponent on värv või email, mis sisaldab lahustunud pisikesi metalliosakesi. Pärast praimeri kuivamist ilmub pinnale õhuke, tugev kile, mis tagab metalli usaldusväärse kaitse väliste mõjude eest. Sellised kompositsioonid on kõige tavalisemad pidevalt vees olevate metallkonstruktsioonide töötlemisel.
Isoleerimine. Nende alus on valge valkjas. Pärast pealekandmist moodustub pinnale tihe kile, mis hoiab ära vee ja hapniku tungimise metallpinnale. Need ühendid on ette nähtud kasutamiseks välistingimustes.
Kahekomponendiline fosfaatimine. Nendes metalli roostepraimerites kasutatakse fosforhapet, lisades sellele eelnevalt aktiivseid passiivseid aineid. Seda tüüpi krunte saab kasutada mis tahes metalli, sealhulgas galvaniseeritud terase töötlemiseks, millele paljud värvid ja lakid kukuvad väga halvasti. Nende ühendite kasutamine võib märkimisväärselt vähendada emaili või värvi tarbimist, parandades samal ajal nende kaitseomadusi.
Inhibeerivad praimerid. Nende peamine omadus on võime pakkuda metalli maksimaalset kaitset korrosiooni eest. Neil on muid eeliseid - pärast pealekandmist moodustavad nad metallpinnale pinnaseemaili - spetsiaalse kattekihi, millel on krundi ja emaili omadused. Sarnaseid metalli praimereid kasutatakse erinevates valdkondades ja need muutuvad iga aastaga üha populaarsemaks.
Roostemuundurid. Mõeldud selliste konstruktsioonide töötlemiseks, millel on juba korrosioonijälgi. Need sisaldavad põhikomponendina ortofosforhapet, mis aktiivse interaktsiooni tõttu raudoksiididega moodustab raudfosfaadi. Tänu neile on võimalik korrosioonist mõjutatud pind osaliselt taastada ja pakkuda sellele teatud kaitset, luues sellele kaitsekile.

Korrosioonimärkidega metallpindade töötlemiseks sobivad preparaadid on viimast tüüpi praimerid.

Korrosioonitoodete modifikaatorid

Täna pakub turg suurt hulka roostemuunduriga praimeritüüpe, mis erinevad koostise ja kaitseomaduste poolest. Arvestades suurt huvi metallide roostetamise ja hävitamise vastu, toodavad tootjad üsna suurt hulka aineid, mis võivad selle nähtuse vastu võidelda.

Tavaliselt on selliste preparaatide põhikomponent fosforhape, kuigi on ka tooteid, mis sisaldavad muid komponente - mitmealuselisi hüdroksükarboksüülhappeid, tanniini ja muid aineid. Need ühendid erinevad korrosioonitoodetega vastastikuse mõju poolest. See võimaldab teil jagada need mitmeks peamiseks rühmaks:

Korrosioonitoodete stabilisaatorid. Need kiirendavad raudoksiidi ebastabiilsete hüdraatide muutumist stabiilsemat tüüpi ühenditeks - magnetiidiks jt.
Korrosioonitoodete muundurid. Kokkupuutel metallpinnaga hakkavad nad rooste toimima, muutes selle madala lahustuvusega sooladeks - baariumi, tsingi, mangaani fosfaatideks.
Läbitungimisühendid. Neid eristab kõrge läbitungivus, kui korrosioonijälgedega metallpinnale kantakse, põhjustavad nad viimase tihenemist.
Praimerid-modifikaatorid. Looge alus põhilise kompositsioonikompositsiooni rakendamiseks.

Aineid on soovitatav kasutada ainult tingimusel, et rooste või katlakivi pindala ei ületa 30% metalli pinnast.

Kõigil muudel juhtudel on nende kasutamise positiivset mõju võimatu tagada. On olemas preparaate, mida saab otse rooste jälgedele rakendada. Kuid enne protseduuri on siiski soovitatav valmistada metallpind, eemaldades sellest korrosioonitooted. See pikendab kogu konstruktsiooni kasutusiga.

Kodused praimerite modifikaatorid

Täna on kauplustes esitletud enam kui 50 kodumaiste ettevõtete toodetud praimerit-modifikaatorit. Võite kohata veelgi rohkem imporditud toodangu ühendeid.

Kogu selle mitmekesisuse hulgast võib eristada järgmisi kompositsioone, mis on aastate jooksul praktilise rakendamise käigus näidanud oma parimat külge.

Krunt korrosioonmuunduriga EVA-0112

Süsteem, mis sisaldab kahte põhikomponenti, pakutakse eraldi pakendites - 85% fosforhapet ja alust. Enne pealekandmist segatakse need komponendid suhtega 3: 100. Valmis kompositsioon tuleks ära kasutada järgmise päeva jooksul. Selle praimeri kasutamise maksimaalne tulemus on tagatud ainult siis, kui sellele pinnale kantakse epoksüpõhine värv.

Praimeri-rooste modifikaator EP-0180

Põhikomponentideks on siin alus ja kõvend. Praimerikompositsiooni hakatakse valmistama pool tundi enne pealekandmist, selleks segatakse selle süsteemiga ettenähtud koostisosad vahekorras 7,5: 100. Valmis kompositsioon jääb kasutatavaks 8 tundi. See sobib ebaühtlaselt korrodeerunud pindade töötlemiseks. Pärast selle värvipraimeri kandmist metallile ilmub vastupidav kile, mis saab hakkama täieõigusliku kaitsekattega, millel on juba punakaspruun värv.

Roostevabast terasest muld

Korrosioonikaitse praimer, mis põhineb korrosiooni inhibiitoril ja alumiiniumtäidisel. Neid kasutatakse mitte ainult roostetoodetega konstruktsioonide töötlemiseks, vaid ka puhaste metallpindade töötlemiseks. Spetsiaalne koostis võimaldab seda otse rooste jälgedele kanda. Praimeril on kõrge niiskuskindlus ja suurepärane isoleerimisvõime. Võimalik asendada viimistluskatte, pärast pealekandmist moodustub poolmatt kile.

Metalli praimeri valimine

Metallkonstruktsioonide, sealhulgas tänaval töötavate konstruktsioonide maksimaalse kaitse tagamiseks on oluline valida õige praimer. Selle probleemi lahendamiseks võite kasutada erinevaid segusid, mis võivad koostise ja põhikomponentide suhte osas varieeruda.

See võib olla nii kasutusvalmis ravimvorm kui ka kontsentraat, mis vajab eelnevat ettevalmistamist.

Selleks, et praimeri valimisel mitte viga teha, On vaja pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:

Metallpinna kvaliteet. Seal on ühendeid, mis on ette nähtud kasutamiseks mustast terasest, värvilistest metallidest ja mitmesugustest sulamitest.
Metallkonstruktsioonide töötingimused. Viimane võib funktsioneerida hoones või tänaval. Võtke kindlasti arvesse temperatuuri ja niiskuse erinevusi.
Korrosioonivastaste ainete omadused. Lisaks selles sisalduvatele komponentidele on vaja pöörata tähelepanu filmi tekkimise olemusele, ühilduvusele teatud värvide ja lakkidega.
Kuivamisaeg. Õues töötamiseks kasutatakse tavaliselt alküüdisegusid ja sisetöödeks akrüüli.
Korrosioonitoodete esinemine metalltoote pinnal ja nende asukoha omadused.
Praimerisegu toksilisus. Õues töötamiseks tuleb sageli kasutada toksilisemaid ühendeid. Seetõttu on hädavajalik hoolitseda naha, hingamissüsteemi ja silmade kaitse eest.
Tasuvus. Eelnevalt on vaja arvutada pinna ühe ruutmeetri pinnale kandmiseks vajalik praimerisegu kogus.

Korrosiooni jälgedega metalltoote pinna kaitsmiseks uute ilmumise eest on kõige parem osta modifitseerivaid praimereid. Need säästavad teid täiendavate toimingute tegemisest. Tänu neile tugevdate kohe rooste nõrgenenud alasid ja loote samal ajal ettevalmistava korrosioonivastase kihi järgnevaks värvimiseks.

Tuleb meeles pidada, et mõlemal juhul on peale kantud praimerikihi kasutusiga erinev. See sõltub mitmest tegurist - metalltoote koostise kaubamärk, otstarve, töötingimused, korrosioonist põhjustatud pinnakahjustuste piirkond. Keskmiselt võib see periood olla 12 kuud kuni 15 aastat.

Peamine oht metallile on korrosioon. Sellepärast töödeldakse kõiki metalltooteid, isegi neid, mida kasutatakse agressiivsetes tingimustes, isegi tootmisetapis spetsiaalsete kaitseühenditega. Kuid selline vajadus võib tekkida isegi metallkonstruktsioonide töö ajal. Sobiva praimeri valimine tootele, mille pinnal on juba korrosioonitooteid, ei ole lihtne ülesanne.

On oluline, et saadud segu mitte ainult ei moodustaks pinnale kaitsekatte, vaid tugevdaks ka korrosioonist juba mõjutatud alasid. Just neid omadusi tuleb kõigepealt krundi valimisel arvestada. Samal ajal ei tohi unustada täpseid tingimusi, mille korral on plaanis kasutada konkreetset metallkonstruktsiooni. Tõepoolest, tavapärase vee all oleva suvemaja ja metallkonstruktsioonide töötlemiseks, mida kasutatakse agressiivsetes tööstuslikes tootmistingimustes, tuleb osta täiesti erinevad praimerisegud.

Kruntimise peamised eelised

Tänu hea ja kvaliteetse praimeri kasutamisele minimeeritakse erinevate tegurite negatiivne mõju, tagatakse metallpindade kaitse ja pikendatakse toodete tööiga. Lisaks annab metalli praimer järgmised eelised:

krunt parandab dekoratiivse katte kvaliteeti ja nakkumist konstruktsiooniga,
muudab metalli vastupidavamaks
metalltooted saavad usaldusväärse kaitse rooste kahjulike mõjude eest,
metallvärvide ja lakkide värvimise ajal salvestatakse.

Ekspertide sõnul on käimasolevate remonditööde käigus enne värvimist palju parem kulutada aega kruntimisele ja järgmine remont pikka aega edasi lükata. Lisaks võite nüüd osta kiiresti kuivava välimuse, säästes oluliselt kruntimise aega. Muld on lühikese aja jooksul tavalisest värvimisest palju odavam ja metalltoodete parandamise rahalised kulud, nii et peate selle krundima.

Praimerite tüübid

Tänapäeval on turgudel ja poodides palju erinevaid kruntvärve metalli värvimiseks. Selleks, et tulemus oleks võimalikult efektiivne, tuleb metalli praimeri valimisel läheneda vastutustundlikult ja valida kõige sobivam kompositsioon. Metalli jaoks on sellist tüüpi praimereid:

praimer värviliste metallide jaoks, näiteks alumiinium, vask, messing. Nende metallpindade krunt suurendab haardumist, muudab aluse nakkumise paremaks ja usaldusväärsemaks. Neid praimereid kasutatakse ka galvaniseeritud terase töötlemiseks,
mustmetallide, näiteks raua ja malmi, samuti terase ja raua sulamite jaoks. Praimer aeglustab märkimisväärselt oksüdatsiooni või roostetamist, kuna need materjalid läbivad kiiresti korrosiooniprotsessi. Lisaks parandab värvide ja lakkide nakkumist aluspinnale viimistluse ajal,
galvaniseerimiseks. Parim galvaniseeritud terasest metalli krunt on orgaanilistel lahustitel põhinev koostis ja ka värviliste metallide töötlemiseks mõeldud segud on ennast hästi tõestanud.
mustmetallide puhul, millel on rooste jälgi, tuleb kasutada spetsiaalseid roostemuundureid, milles on olemas teatud keemilised komponendid, mis reageerivad rooste ja muudavad selle vastupidavaks kihiks. Sellised krundid on võimelised nende ühenditega töötamiseks kahjustatud pinda parandama; te ei pea metalli eelpuhastama roostest, vaid peate mustuse pinnalt eemaldama,
spetsiaalsed praimerid, mida kasutatakse mitmesuguste metallpindade plekkide vastu, mis ei ima niiskust. Need mullad takistavad reostust, sealhulgas rasvaplekke, tahmajälgi jne. Neid ühendeid kasutatakse juhul, kui saasteaineid pole võimalik puhastada. Kui neid ei krundita, siis hakkavad mõni aeg pärast värvimist värvimaterjalid nendes kohtades kooruma.

Praimerite sordid

Kõige tavalisemad metallitöötlemise praimerid on järgmised segud:

alküüdi praimerid metalli jaoks. Neid kasutatakse kõige sagedamini, võrreldes teiste tüüpidega. Need on valmistatud alküüdlaki baasil, millele on lisatud erinevaid stabilisaatoreid ja lisaaineid. Segud võivad olla pruunid või hallid. Need kuuluvad kiiresti kuivavate ja üsna tugevate muldade kategooriasse, kaitsevad metallist alust nii seest kui väljast, loovad tugeva aluse, mida saab katta peaaegu igasuguse viimistlusmaterjaliga,
fosforhappepõhiseid praimereid kasutatakse tavaliselt juba roosteta struktuuride jaoks. Need praimerid kõrvaldavad korrosiooni tõhusalt, luues kaitsekihi ja taastades pinna, nii et adhesiooniindeks on märkimisväärselt paranenud.Selliste segude kasutamisel on võimalik hävitatud alust tõhusalt tugevdada, peatades korrosiooniprotsessid,
Akrüülkruntvärvid võimaldavad alust tasandada ja suurendavad adhesiooni. Nendel vees hajutatud muldadel on minimaalne kuivamisaeg, need kuivavad kiiresti. Metalli akrüülkrunt on inimese tervisele täiesti ohutu, seda saab töödelda siseruumides, see sobib kasutamiseks nii mustade kui ka värviliste metallide peal. Kõiki akrüülsegusid ei saa värvida, näiteks ei lagune värv ühtlaselt happevärvidega, seetõttu kasutatakse värvi- ja lakimaterjalide kasutamisel happevärve,
passiivne krunt aeglustab märkimisväärselt korrosiooniprotsesse, neid rakendatakse vabas õhus asuvatele metallitoodetele. Need ühendid kaitsevad täiuslikult struktuure atmosfääri kahjulike mõjude eest, nende spetsiaalne koostis on kavandatud nii, et nad kaitsevad metalli pinda ka siis, kui niiskus või vesi kaitsekile puruneb,
Epoksüpraimerid kaitsevad tõhusalt kõrge õhuniiskuse ja negatiivse atmosfääri mõju eest. Kõigi metallitoodete, aga ka autode töötlemiseks kasutatakse metalli epoksüpraimerit.

Mida on oluline praimeri ostmisel arvestada

Metalli tavaline krunt või krunt tuleks valida klimaatilisi tingimusi arvesse võttes, kui neid kasutatakse välistööde tegemisel. Ja kui praimerit kasutatakse sisemisteks töödeks, on oluline arvestada toksilisuse näitajaga, eriti kui praimerit kasutatakse elamus. Lisaks tuleb krunttoote valimisel arvestada järgmiste nüanssidega:

millist materjali töödeldakse praimeriga - värvi või musta,
Kas on olemas sertifikaat, mis kinnitab toodete kõrget kvaliteeti,
muld on ette nähtud kasutamiseks sise- või välistingimustes, kas see võib olla mehaaniliselt mõjutatud,
millist pealiskihti kasutatakse
kui suur on praimeri kulu 1 m2 metalli kohta.

Samuti on vaja pöörata tähelepanu toodete valmistamise vormile ja sellele, millise tööriistaga alust töödeldakse:

kui kasutatakse pihustuspüstolit, peate ostma vedela koostise. Võite osta ka pulbri või kontsentreeritud toote, mis lahjendatakse vastavalt juhistele, kasutades lahustit või tavalist vett soovitud konsistentsini. Kasutage pihustusmeetodit tõhusalt suurte metallkonstruktsioonide, ulatuslike raualehtede jaoks. Oluline on meeles pidada, et vesidispersioonil põhinevad segud kuivavad kiiresti, seetõttu tuleb järgmine kiht kanda peaaegu kohe, kuid alles pärast eelmise kihi kuivamist,
kui praimerit metaliseeritakse rulli abil, siis sobib ükskõik milline vabanemisvorm. Rull kannab segu piisavalt ökonoomselt, jaotab selle ühtlaselt,
segu võib kasutada ka pintsliga, kuid see meetod on kõige kulukam ja ökonoomsem. Raskesti ligipääsetavaid kohti, aga ka väikseid alasid töödeldakse harjaga
aerosoolpurke on väga mugav kasutada, kuid neil on väike maht ja need maksavad oluliselt rohkem kui pankades või purkides olevad kompositsioonid. Kui töötlete suuri alasid, peate ostma palju pihustuspurgid.

Metalli praimeri ostmisel peate tutvuma juhistega ja arvestama, milline on tarbimine ruutmeetri kohta. Sõltuvalt voolukiirusest peate arvutama, kui palju mulda on vaja kogu struktuuri töötlemiseks. Lisaks, kui kompositsioonis on mürgiseid aineid, on kohe oluline osta isiklikud kaitsevahendid, näiteks kindad, prillid ja respiraator.

Rakenduse funktsioonid

Selleks, et praimer saaks oma funktsioone võimalikult tõhusalt täita, tuleb seda õigesti rakendada. Oluline on järgida järgmisi soovitusi:

Enne segu metallpinnale kandmist tuleb see puhastada saasteainetest, sealhulgas vana värvi jäänustest, mustusest, korrosiooni ja rooste jälgedest. Kui kasutatakse roostemuundurit, ei pea seda pinnalt eemaldama,
kui vana, kuivatatud värvi on alusest väga raske eemaldada, võite kasutada spetsiaalset pehmendajat. Kui seda kantakse vanadele värvidele ja lakkidele, on neid pinnast väga lihtne puhastada,
kui kogu mustus on eemaldatud, on oluline aluspind läikivaks poleerida ja seejärel loputada. Värviliste sulamite töötlemisel ei ole neid vaja poleerida, vaid tuleb neid piisavalt pesta ja kuivatada,
enne metalli kruntimist tuleb alus vajadusel rasvatustada, seda tuleb teha rasvaste, õliste plekkide juuresolekul. Rasvaärastus toimub kas spetsiaalsete elektrimasinate või tavalise puuvillase riide ja rasvatustajate abil, näiteks lahustid. Tänu sellele protseduurile suureneb metalli adhesiooniindeks märkimisväärselt,
pärast aluse ettevalmistamist alustatakse metalli kruntimist puhta ja kuiva metallpinnaga. Praimerivedelik jaotatakse põhjale õhukese kihina; pudrud ega longus ei tohiks olla lubatud. Kui esimene kiht kuivab, saab sellele peale kanda järgmised katted. Eksperdid soovitavad peale kanda kaks õhukest kihti kui üks paks kruntvärv,
pärast viimase kihi täielikku kuivamist on vaja kohe alustada konstruktsiooni töötlemist viimistlusvärvide ja lakkidega. Kui seda tehakse mõne päeva pärast, võib pinnale koguneda tolmu, mis vähendab märkimisväärselt haardumist ja värvi haardumist tootega.

Kui järgite ülaltoodud töö järkjärgulist rakendamist ja hoolikalt, aeglaselt, metalli aluse kruntimisega, on metallkonstruktsioon kvalitatiivselt kaitstud, selle kasutusiga pikendatakse märkimisväärselt, metallpind saab kvaliteetset kaitset agressiivsete ja kahjulike keskkonnamõjude eest.

Eesmärk ja kasutamine

Metallkonstruktsioonide kruntimiseks mõeldud kompositsioon tasandab ja kaitseb objekti pinda korrosiooni eest. Seda lahendust ostetakse nii kodus kasutamiseks kui ka tööstusruumides kasutamiseks. Praimeri kasutamise eeliseks on see, et metallile kandes loob see kaitsekile, mis on niiskuse ja temperatuuri suhtes vastupidav.

Koostis ja spetsifikatsioonid

Kruntvärvi koostisosad on spetsiaalsed ained, mis võivad metalli konstruktsiooni tungida ja oksüdatsiooniprotsessi pidurdada.

Täna pakuvad tootjad laias valikus praimereid, mis sobivad erinevat tüüpi metallpindadele. Kruntimine on kõige tõhusam viis objekti kaitsmiseks rooste eest.

Tarbimine 1 m2 kohta

Krunt kantakse metallpinnale, et teha ettevalmistustööd edasiseks värvimiseks. Eeltöötlus võimaldab värvitöödel kauem kesta. On väga oluline, et kompositsioon vastaks GOST-ile. Segu kvaliteedinäitajad on:

Metallpinna katmisel arvutatakse kulu 1 m2 kohta kiirusega 80 kuni 120 ml.

Omadused

Kruntimislahenduse valimisel peaks ostja arvestama metallpindade omadustega. Spetsialiseeritud kaupluste riiulitel on lai valik tööriistu, mis erinevad töötlemise tüübist:

Värviliste metallide jaoks. Sellist kompositsiooni kantakse alumiinium-, vask- või messingpinnale. Tööriist parandab haardumist, muudab aluse nakkumise tugevaks ja usaldusväärseks. Sobib tsingitud terase jaoks,
Mustmetallide jaoks. Mulda kasutatakse malmi ja rauaga töötamiseks. Lahus peab vastu oksüdatsiooniprotsessile ja rooste tekkimisele. Lisaks suurendab kompositsioon pindade haardumist alusega viimistluse ajal,
Galvaniseerimiseks. Segu on spetsiaalselt loodud tööks galvaniseeritud terasega. See põhineb orgaanilistel lahustitel,
Korrosioonijälgedega mustmetallide jaoks. See toode sisaldab komponente, mis võivad reageerida roostele. See taastab pinna ja ei vaja metalli eelpuhastust,
Spetsiaalsed segud. Lahused, mida kasutatakse mõne metalli plekide vastu. Sellised praimerid on ette nähtud tahma, rasva jälgi ja muid saasteaineid sisaldavatele esemetele kandmiseks. Probleempinna töötlemise puudumine võib provotseerida värvaine koostise irdumist.

Eelised ja puudused

Õigesti valitud kompositsiooniga metalli töötlemisel on mitmeid eeliseid:

Salvestab maalritööd,
Parandab värvi ja metallpindade haardumist,
Loob kaitsekihi korrosiooni eest,
Metallist akrüülkruntvärvid on inimestele täiesti ohutud ja neid saab kasutada siseruumides,
Metalli epoksüpraimeritel on kõrge tugevus.

Spetsialistid väidavad, et pinnase pealekandmisega seotud minimaalsed kulud võivad remonditööd pikka aega edasi lükata.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Pärast metalli töötlemiseks sobiva krundi valimist tuleb arvestada kõigi selle omadustega ja valida sobiv tööriist, mida kompositsiooni pealekandmiseks vaja on:

Pihustage püstolist suure värvimispinnaga metallpinda. See seade on asendamatu rauast valmistatud suurte objektidega töötamisel.
Rulli kasutamine on võimalik igasuguse praimerisegu jaoks.
Ebasoovitav on kasutada pintslit iseseisva tööriistana - see suurendab märkimisväärselt materjali tarbimist. Eelistatav on anda see pinnase kandmisel raskesti ligipääsetavates kohtades.

Tähelepanu! Täna on võimalus mulda osta pihustuspurkides. Aerosoolkompositsiooni on väga mugav peale kanda, kuna see ei vaja tööks täiendavat tööriista.

Rakenduse näpunäited ja nipid

Ärge ostke esimest saadud praimerisegu. Õige valiku tegemiseks peate hoolikalt uurima kõiki metalli omadusi.
Mõnel juhul on parema kaitse tagamiseks soovitatav kanda veekindla kattekiht. Reeglina tehakse seda külmakindla kompositsiooni kasutamisel, mis töötleb värske õhu käes asuvaid esemeid.
Püsige temperatuuril. Sõltumata valitud pinnasest, tuleb seda kasutada temperatuuril -10 kuni +27 kraadi.
Hoolimata praimeri eripärast, teostage töid isikukaitsevahenditega. Enne prillide, respiraatori ja kinnaste ostmist olge ettevaatlik. Pihustuspüstoli kasutamisel on kaitsevahendite kasutamine äärmiselt oluline.
Jälgige pinnase töötingimusi, ärge kasutage seda kõlblikkusaja lõpus.

Fosfitseerimine

Segu aluseks on lahustid ja ortofosfaat. Seda tüüpi praimer on universaalne lahendus, mis sobib mis tahes metallkonstruktsioonide töötlemiseks. Kompositsiooni soovitatakse kasutada objektidel, mis ei ole korrosioonikindlad.

Fosfaatimiskrundid on hea nakkuvusega, töö ajal loovad need poorse kihi, millele värvimaterjal kergesti asetub. Tavaliselt kasutatakse selliseid lahendusi terase, alumiiniumi ja tsingitud pindade töötlemiseks.

Kompositsioonid sobivad hästi alküüd-, etanool- ja epoksüalusega värvidega. Fosfaatimispraimerit iseloomustab kõrge kuumakindlus, see talub temperatuurivahemikku +150 kuni +220 kraadi Celsiuse järgi. Pärast segu pealekandmist omandab pind dielektrilisi omadusi. Mulla puuduste hulka kuulub madal korrosioonikaitse.

Passiveerimine

Kompositsiooni peamised komponendid on kroomhappe soolad: strontsiumi, baariumi, kaltsiumi, plii, tsingi kromaadid. Samal ajal on kromaadid tavalised passivaatorid. Nad kipuvad muutma metalle aktiivsest passiivsesse olekusse. Pärast kruntimist ei kata kate keskkonnaga.

Tähelepanu! Kroomisoolade kõrge kontsentratsioon passiivsetes lahustes on väga oluline, kuna nende puudumine võib soodustada korrosiooniprotsesse.

Alumiiniumkonstruktsioonide kaitsmiseks sobivad hästi ühendid, millest põhiosa moodustavad dikromaatsoolad. Mustmetallidega töötamisel piisab tavalistest kromaatidest. Reeglina muutuvad strontsiumi ja tsingi ühendid passiivse praimeri komponentideks.

Suur soolade kontsentratsioon tagab kvaliteetse kaitsekatte.

Ümberkujundav

Metallitoodete kruntvärvi võib kanda pinnale, mis sisaldab korrosiooni jälgi. Kompositsioon muudab rooste omamoodi ühendiks, mis kiiresti hävib.

Segu komponendid on pindaktiivsed ained, võimaldades mullaosakeste hõlpsa tungimist läbi korrosioonikihi.

Transformatsioonikompositsiooni ja passiivse materjali kombinatsioon on optimaalne.

Turvis

Magneesiumi, tsinki ja alumiiniumi pulbreid sisaldavad tooted võitlevad rooste vastu. Pinnase kvaliteet sõltub otseselt ülalnimetatud komponentide kontsentratsioonist. Mida suurem on nende arv, seda parem on muld.

Kõige populaarsemaks metallkonstruktsioonide eeltöötluseks kasutatavaks materjaliks peetakse kompositsiooni, milles on tsingitolm.

Alküüd

Toode on isoleeriv ja passiivne krunt. Selle peamine eesmärk on võidelda korrosiooni mõjudega.

Mulla komponendid on täiteained, mis põhinevad raua miniumil, valgel jne.

Tööriist on mitmekülgne segu, mis tagab hea haardumise viimistlusmaterjalidega. Alküüdvärvainete jaoks on võimalik kasutada lahust.

Kiiresti kuivav praimer metalli jaoks

On olemas arvamus, et kiirelt kuivav pinnas on mis tahes lahendus kruntimiseks, mida iseloomustab kiire kuivatamine. Tegelikult vastab see väide vaid osaliselt tõele.

Metallpinna töötlemiseks mõeldud kiiresti kuivav krunt vajab täielikku kuivamist 20 minutist kuni 12 tunnini. Sellised alküüdipõhised segud on loodud ja sisaldavad orgaanilisi lahusteid. Tuleb märkida, et tavaliste alküüdlahuste kuivamisaeg kompositsioonide kruntimiseks ja värvimiseks võtab umbes 2-3 päeva.

Enamasti kasutatakse toodet järgmistes rakendustes:

Masinaehitus
Laevaehitus
Ehitus
Raudtee- ja põllutöömasinate tootmine.

Mõelge kiiresti kuivava segu põhilistele omadustele pinnase GF-021 näites tootest "TEKS":

Korrosioonikaitse. Kompositsiooni korrosioonivastased omadused loovad kile, mis väldib rooste teket, mis on praimeri peamine omadus,
Hea nakkuvus. Kompositsiooni eelnev kasutamine enne värvimist võib oluliselt parandada kattekihtide haardumist alusega,
Vastupidavus ilmastikule. Mõne nähtuse puhul pole funktsioon pikaajaline, seetõttu ei tohiks seda tõsiselt edasi lükata.
Vastupidavus kemikaalidele. Kate talub selliste ainete mõju nagu õli, sool, bensiin jne,
Varjatud jõud. Kompositsioon tagab ühtlase värvi pinnale kandmise tööpinnale,
Universaalsus. Kiiresti kuivav pinnas sobib kasutamiseks välistingimustes ja siseruumide värvimiseks.Seda saab kasutada metallist, puidust, betoonist,
Terav lõhn. Segul on orgaaniliste lahustite põhjustatud terav lõhn. Selle funktsiooni tõttu on töötamisel vaja kasutada isikukaitsevahendeid.